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注漿堵漏施工注意及施工流程

日期:2021年03月07日 來源:www.ulf-m.com

在防水堵漏施工中,很多朋友就選擇采用注漿堵漏的方法??墒窃诠酀{堵漏中應該注意些什么事項,灌漿機出現簡單故障應當如何及時處理。在這帶大家看看灌漿堵漏的施工方案。


灌漿堵漏作用機理:灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力,將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中。對裂縫形成化學粘結;對表面的孔隙形成度錨栓;壓力的推擠下填充所有裂縫。

灌漿堵漏就是利用灌漿機,將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。灌漿堵漏技術是具有水平的無氣灌注防水新技術,是發達水溶性灌漿材料使用的新型工藝。

  施工工藝流程:

  設備人員進場—孔位定點—鉆機成孔—漿液攪拌—注漿—封孔

  一、施工前準備

  1、頂板裂縫滲水:在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度,埋設止水針頭并加以旋緊固定后注入藥劑;注漿布孔分布間距為20~30㎝。

  2、灌漿孔滲水:在灌漿孔蓋上直接鉆孔,再由此注入藥劑,待材料完全固化后即可去除止水針頭。

  3、當所有漏水點經過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后,即可去除止水針頭,然后再用**防水砂漿封填**,以恢復其原貌。

  二、施工要點

  1、漿液配比:要采用經計量準確的計量工具,按照設計配方配料。

  2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點,沿漏水點周圍500mm處將表皮鏟除,露出結構層。

  3、用鋼刷子將漏水縫(點),刷干凈,表面不得有浮沉,砂子等。

  4、將所有裂縫及漏點先用滲透結晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。

  5、布點:在布孔點部位用電鉆打孔,布置注漿針頭,對接注漿機。

  6、把注漿液攪拌均勻開始注漿,注漿壓力200~750kg/c㎡。

  7、注漿結束后用滲透結晶型防水堵漏砂漿封孔。

  8、 注漿:根據要求,嚴格控制每孔注漿量、提升速度、注漿壓力,將壓力控制在200~750kg/c㎡之間(可以根據現場情況進行調整)。注漿還應密切關注漿液流量,當壓力

  9、突然上升、下降,漿液溢出時,應立即停止注漿。必須查明異常原因,采取必要的措施(調節注漿參數、移位、打斜孔等方式)方可繼續注漿。

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  三、施工注意事項

  1、進行灌注施工時,在確保安全前提下請穿戴手套及防護眼鏡,并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關配件。

  2、每次施工完成后,若無連續灌漿需要應及時用甲苯或將機器清洗干凈,禁止在機器中長期停留,如閑置不用時建議清洗完后,再倒入50CC的機油對機器循環潤滑。

  3、禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份:如砂漿、水泥等,否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。

  4、以普通機油為正規測試壓力,不能用粘度的液體(如甲苯、水等)測試工作壓力。

 四、故障排除

  1、機械運轉時無壓力或不出料

  原因:(1)置料桶內阻塞 (2)泵浦內殘留異物 (3)泵浦軸心磨損

  2、故障排除方法:

  (1)置料桶內部的阻塞物

  (2)松開泵浦前端的三通接頭,取出彈簧及鋼珠,用手指密封泵浦前端的孔隙并將甲苯倒入置料桶內,按下開關運轉機器讓甲苯將泵浦內雜物沖出,檢查泵浦內完全干凈后安裝回去即可。

  (3)更換新泵浦

  3、施工時發現活塞桿與泵浦處漏漿時,可將泵浦后端的螺絲擰緊或更換泵浦內的密封圈。

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  關于灌漿堵漏原理是什么呢,以及灌漿如何堵漏的相關內容,就為大家分享到這里了。希望通過一番講述之后,對大家以后的施工有所幫助。


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